ООО ТЕКНОКОМ
О компанииОборудованиеЗапчастиИнструментСевисПартнерыКомплектующиеКонтакты
ТЕКНОКОМ
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ-BIESSE WOOD DIVISION-C.B.LEVIGATRICI SrL-GIARDINA OFFICINE AEROMECCANICHE-PANOTEC

 

 
 
Деревообработка
 
Оборудование для оконного производства
Токарные станки
- CNC-V1
- S-CNC
- SE-CC
- OMK
-MATIK
- Ariete-3
- Ariete-35
- Ariete-45
     
Токарный станок - CNC-V1
Это новая концепция токарного станка, базирующаяся на традициях и богатом опыте компании Locatelli Macchine S.r.l. - полностью автоматическая модель с ЧПУ.

Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной способен удовлетворить всем требованиям, касающимся точности, скорости, стабильности результата и надежности. По желанию заказчика станок в дополнение к уже имеющемуся стандартному оборудованию может быть укомплектован автоматическими устройствами, значительно повышающими его производительность:

o Многопозиционной револьверной головкой с инструментальными оправками (V. 3)
o Фиксированными каретками с инструментальными оправками
o Сверлильным механизмом на шпинделе
o Механизмом фрезерования по винтовой траектории и/или устройством проточки пазов
o Центровочным устройством на шпинделе

Благодаря ЧПУ Osai, технологически совершенными решениям, электронной камере и Iso-программированию нескольких независимых друг от друга осей этот станок гарантирует максимальную гибкость и надежность.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Станина станка изготовлена с использованием электрической сварки и подвержена тепловой обработке для снятия внутренних напряжений. Рабочая головка также производится с использованием электрической сварки, отличается высокой жесткостью и способностью к поглощению вибраций. Шпиндель изготавливается из прошедшей термическую обработку и обработку поверхности стали, устанавливается на наклонные высокоточные шариковые подшипники, позволяющие работать на высоких скоростях.

Асинхронный двигатель шпинделя с воздушным охлаждением.
Продольные каретки (ось Z) перемещаются на роликовых направляющих.
Роликовые направляющие гарантируют максимальную жесткость, максимальную надежность, плавность и точность движения.
Поперечные направляющие (оси A - U - V - W) перемещаются на подвергнутых тепловой обработке индуктивным методом шлифованных направляющих.
Перемещение каретки контролируется серводвигателем, совмещенным с реверсивными шариковыми винтами и предварительно нагруженной гайкой винтовой передачи. Каждая ось может быть запрограммирована независимо от других:

o Максимальная скорость перемещения по оси Z 30 м/мин
o Максимальная скорость перемещения по осям A - U - V - W 20 м/мин

В состав гидравлической системы входят высококачественные насосы, вспомогательное оборудование и клапаны с плавной характеристикой, позволяющие контролировать гидравлические актуаторы, присутствующие в машине.
Электрическое оборудование и ЧПУ последнего поколения производства компании Osai обеспечивают высокую производительность оборудования.

Задняя бабка и пиноль с гидравлическим приводом.
Перемещение задней бабки полностью автоматизировано и контролируется ЧПУ на основании программируемых параметров. Бабка механически блокируется в заданной позиции, разблокировка осуществляется при помощи гидравлической системы.
Устройство требует минимум смазки.

Токарный станок имеет защитные приспособления, соответствующие стандартам ЕС и гарантирующие максимальную безопасность оператора.

Используемые в данном оборудовании технологии позволяют достичь:

1. Безукоризненное качество обработки поверхности заготовок благодаря постоянному программному контролю и достигнутому с использованием противолежащих осей снижению до минимума вибраций
2. Высокую скорость при одновременной прокатке, черновой и финишной обработке, выполняемыми в один или несколько проходов для всех типов и форм заготовок
3. Постоянство результата и высокий уровень точности.

Вместе с токарным станком мы разработали также пакет программного обеспечения CAD-CAM, предназначенный специально для обработки древесины во всех ее аспектах и используемый для облегченного программирования станка. Все, Что требуется для этого - нарисовать на электронном чертежном приборе геометрическую форму заготовки, которую должна выточить машина, и провести короткий диалог 'человек-машина'. После этого ПО автоматически разработает программу обработки заготовки.

Макс. длина
1 300 мм
1 600 мм
Макс. диаметр
300 мм
300 мм
Мин. диаметр
10 мм
10 мм
Мин. сечение в режиме автоматической обработки
210x210 мм
210x210 мм
Двигатель шпинделя
Асинхронный двигатель мощностью 9.2 кВт с постоянной мощностью в диапазоне 1000 - 4000 об/мин
Асинхронный двигатель мощностью 9.2 кВт с постоянной мощностью в диапазоне 1000 - 4000 об/мин
Скорость вращения шпинделя
0 - 6000 об/мин
0 - 6000 об/мин
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

найти нас